年產(chǎn)1萬噸電池級碳酸鋰項目成功通過驗收

日前，我公司簽訂的年產(chǎn)1萬噸電池級碳酸鋰項目成功通過驗收。項目產(chǎn)品質量、能耗標準等指標均達到設計參數(shù)，得到用戶的認可與好評。

 

1.工藝流程

 

碳化熱解成套系統(tǒng)主要包括碳化系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)、二氧化碳回收系統(tǒng)及二氧化碳儲罐、自動控制系統(tǒng)、可視化系統(tǒng)。

 

本工藝的碳化、分解均為連續(xù)操作。首先是將工業(yè)級碳酸鋰與純水和返還母液按一定比例調(diào)漿（該調(diào)漿比例可根據(jù)工業(yè)級碳酸鋰中雜質含量進行調(diào)節(jié)），通過泵輸送至連續(xù)碳化塔，碳化塔中通入二氧化碳氣體，在一定壓力、溫度下進行碳化得到碳酸氫鋰溶液，碳化完成液經(jīng)過壓濾機壓濾、精密過濾后，再進入樹脂除雜系統(tǒng)進行除雜，除雜后液再由泵輸送進入連續(xù)熱解塔分解。熱解塔由外置換熱器提供熱量。分解完成液再經(jīng)過離心機進行離心分離。離心分離的濕物料經(jīng)過干燥、篩分、除鐵、粉碎、包裝得到高純電池級碳酸鋰產(chǎn)品。分解母液部分返回調(diào)漿槽調(diào)漿，部分排出系統(tǒng)另行處理。熱解系統(tǒng)分解的二氧化碳再進入二氧化碳回收系統(tǒng)進行回收，回收后的二氧化碳再返回碳化系統(tǒng)重復利用。

 

 

2.技術參數(shù)

 

（1）碳酸鋰主純度≥99.5%；

 

（2）設計處理量的*大彈性設計為0120%； 

 

（3）連續(xù)運行，平穩(wěn)進料，年運行時間8000小時。

 

3.技術支持

 

我公司自2012年成立便以化工過程各種單元裝置成套工程總包，化工過程的系統(tǒng)優(yōu)化和科學、完善、合理的解決方案提供，化工工藝流程設計、各種化工單元設備設計和節(jié)能優(yōu)化，壓力容器、壓力管道的設計及制作為核心業(yè)務。公司具有安全生產(chǎn)許可證、D級壓力容器制造資質、GC2級工業(yè)管道安裝資質、建筑機電安裝工程專業(yè)承包貳級和石油化工工程施工總承包貳級資質，在產(chǎn)品質量和及時交貨方面建立了完善的保證體系，可為客戶提供前期的工藝設計、設備設計、設備制作、設備及工藝管道安裝系統(tǒng)調(diào)試、以及后期工藝改進方面的全套的技術服務，為設備的后續(xù)運行提供科學有效的持續(xù)服務，解決了客戶的后顧之憂。