電鍍污泥干燥系統(tǒng)專用設備

電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物，這些廢料主要是通過液相化學處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥的化學成分較為復雜，主要成分鐵、銅、鋅等重金屬的化合物及其可溶性鹽類。電鍍污泥含水量較大，成分復雜，特別是其中的重金屬危害更大，因此對電鍍污泥進行減量化、無害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的要點。

電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法，將含水率為百分之75左右的電鍍污泥干燥到含水率為百分之10左右（全干化）或干燥到含水率百分之40左右（半干化），從而達到減量化的要求，并進行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。

電鍍污泥干燥具有以下特點和要求：物料發(fā)粘，流動性較差；含水率較高，干燥速度慢，能量消耗大；尾氣有異味，需要處理；物料受熱要求均勻，操作環(huán)境好，一次性達到指標要求。

儲存在料場的電鍍污泥由皮帶輸送機輸送到防架橋污泥專用定量加料器中，然后定量加入污泥專用干燥機中進行干化處理，電鍍污泥在污泥專用干燥機內(nèi)翻動而完成傳熱傳質(zhì)過程，達到干燥的目的。干燥物料后的電鍍污泥由污泥專用干燥機底部的排料口排出進入下一工序處理，從物料中逸出的尾氣由設在干燥機頂部的排濕口經(jīng)除塵除臭后排出。

節(jié)能環(huán)保型電鍍污泥干燥系統(tǒng)技術(shù)與設備廣泛應用于國內(nèi)多家城市污泥、電鍍污泥、含油污泥、餐廚垃圾、印染污泥、制革污泥、造紙污泥等上面，取得了良好的使用效果和經(jīng)濟效益。